




双曲面搅拌机在规定的条件下连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行,潜水搅拌机在整个运行过程能保持平稳运行,初次故障前平均运行时间不小于10000小时,整机使用寿命不小于20年。
控制箱带有起/停控制按钮运行指示灯、紧急停车按钮,自动/手动切换开关,当切换到自动状态时,搅拌机可受到来自中央控制室plc送来的开、停命令,当切换到手动时,可就地手动控制开停。就地控制箱可实现设备的自保护,具有过热、过流和泄漏保护功能,双曲面搅拌机生产厂家,并可预留plc接口。
常规材料叶轮,或重量大,或耐腐蚀性弱,或刚性差,动态工况下叶片变形,或韧性低,受不平衡冲击力易折断。叶片与轮毂分体式组合,螺纹式联结,不但轮毂结构复杂,体积大,重量大,且很难让两叶片中心对称的几何精度,也很难长时间工作螺纹不松动。另外,叶片的造型千姿百态,很多未经严谨的设计和科学的论证,而因水力性能差、推流搅拌能力低,能耗高。
通用减速转动机构,适应潜水工况的能力不强,双曲面搅拌机厂家报价,且结构闲散,体积大,传动效率低,故障率高,双曲面搅拌机供应商,寿命短。
敞口式污水润滑机械密封结构,机械密封件靠污水润滑,直接露在污水中,易受水草、纤维、悬浮颗粒的缠绕和损伤。
导杆承力结构,双曲面搅拌机的重量由水下导轨承受,导轨较长,中下部受力,刚性不够,易形成晃动和振动。
水下耦合座采用平板式托架或坐凳式托架,这种结构不能实现对设备自动固定和夹紧,振动在所难免。设备在平板式托架或坐凳式托架上运行,其稳定性效果与卧床式v锥吸振耦合座相距很远。
无电缆线防拽拉保护装置,电缆线进线密封处无辅助保护装置,易因拽拉而影响密封效果。上部无防电缆线脱落机构,电缆线会掉落、或被叶轮缠绕。

1.产品采用多极电机,直接连接结构,能耗低,;叶轮为精密铸造或冲压而成,精度高,推力大,外形美观光滑,结构紧凑。 2.低速推流系列产品采用摆线针轮减速器或齿轮减速器,功率小、速度低、叶轮直径大、适用范围广。叶轮由聚氨酯材料和铝合金(也是玻璃钢)制成,强度高,抚顺双曲面搅拌机,耐腐蚀性强。除了搅拌功能,它还具有推动和创造水流的功能。 3.双曲面搅拌机的电机绕组为f级绝缘,防护等级为ip68。与污水处理厂曝气系统配合使用,可---降低系统能耗,---提高充氧能力,有效防止沉淀。根据工艺要求,直联式潜水搅拌器可配备导流板。 双曲面搅拌机需要满足这样的要求才能投入市场 1.双曲面搅拌机完全密封,无污染;它可以自由旋转和平衡,没有卡滞、停滞和振动; 2.3mpa5分钟内无泄漏; 3.双曲面搅拌机采用双机械密封结构和唇形密封结构。机械密封可25000小时内---运行,无需更换;

双曲面搅拌机的安装完成后,必须进行测试运行,在测试运行之前,必须将大约70%的池体积注入池中。不要在没有水的情况下运行设备,以免由于不均匀的力使混合轴弯曲。试运行后注意检查: 1、减速电机是否有异常噪音和温升。 2、电动机电流是否在额定值范围内(启动时短时间内过电流正常)。 3、搅拌轴的摆动。 4、泳池中是否有杂物。 在上述情况下,无论发生哪种异常现象,都必须找到原因并加以纠正,然后才能使用。此外,在使用双曲面搅拌机期间,维护保养不可忽略。 1、新机器开始运转200至300小时后,需要更换减速器的润滑油,并且应清洁内部的油渍。将来,可以在半年到一年内更换一次;有关减速电机的使用,请参阅厂家的维护手册。 2、定期检查混合轴锁紧螺母和每个连接螺栓是否松动。 3、定期检查搅拌轴的振动,并及时清除叶轮和轴上的绕组。 4、定期检查转印部件是否有异常声音和温度升高。 5、定期检查电流的异常变化。 6、双曲面搅拌机长时间不工作后,请在再次打开之前检查电动机的绝缘。同时,防止沉淀物长时间沉积,这可能会导致启动困难并损坏电机和叶轮。

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