




首先,通化砂水分离器,在设备生产过程中,需要用到大量的水源,如果添加水量过少,就会导致成品砂清洗不干净,当清洗的砂数量较大时,所需要添加的水量就会大,以设备的型号为主,处理量在120到600吨之间的,需要的水量很大,所以洗砂生产线需要设置离水源比较近的地方,方便就近取水进行生产。 其次,水源排放的生产方式,是非常落后的,砂水分离器公司,并且还浪费了大量的水源,现在大多数设备生产,都不采用这种方式,都是采用循环生产的方式,做成了一个沉淀池的形式,在砂水分离器的高速旋转下,成品砂经过沉淀池的清洗,砂水分离器生产厂家,得到干净的成品砂,将成品输送出去,然后杂质被沉淀到沉淀池内,水还能继续的使用,节省了大量的水源。 再次,针对不同的设备,使用的数量也是不同的,针对不同物料的含泥量的多少,以及终要求的清洁度也有很大的影响,终含泥量要求在比较少的项目中,需要添加过多的水,砂水分离器报价,进行多次的兴起,终达到要求。

沙水分离器原理工作过程泵,将砂水混合物传送到沉淀物分离设备,离心类浓缩微砂通过沙嘴供给振动筛,由振动筛脱水后,微砂和水分离,细砂、泥浆等少量外壳再次返回洗涤槽,在外壳水平过高时通过排气口排出,线性振动筛回收材料重量浓度较高,控制可以通过改变泵的速度类别。人工加工系统中出现的成品砂细度系数高、粉末低的问题得到了---的解决,沙水分离器振动筛是聚氨酯筛,寿命比其他类型的筛子长,不会堵塞孔洞,充分回收微粒,减少沉淀池的工作量,减低沉淀池的清理成本,沉淀物设备内燃烧聚氨酯,延长整个装置的使用寿命,并推进浆液浓度、液体净化等工作,微粒材料占大可回收排放总量的很多,具有---的技术和管理优点,设备可以减少微负载时间。

砂水分离器的选型步骤:
1、设备型号
根据客户提供处理水量选择型号,常见型号:lsf260、lsf320、lsf355、lsf420。
2、安装角度
通常砂水分离器的安装角度在20°~30°之间可选。
3、设备输送长度
需要根据实际需要选择输送长度;根据实际需要定制,但原则不大于各型号中的输送长度范围。
4、支腿
支腿长度:可根据实际需要定制,但在输送角度、输送距离既定的情况下,出砂口的高度取决前侧支腿的高度。

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